Automatisation de presses
Avantages et caractéristiques du système

Le spécialiste des solutions d’automatisation dans les ateliers de pressage

Depuis des décennies, Strothmann est un fournisseur établi de systèmes d’automatisation pour les multiples applications dans les ateliers de pressage : de la ligne de presses à la presse individuelle. Notre offre comprend des systèmes pour le début de ligne, l’enchaînement de presses et la fin de ligne. Nos points forts sont, entre autres, l’enchaînement de lignes tandem et les projets de modernisation. L’optimisation maximale de l’automatisation de la presse est réalisée grâce à nos logiciels de simulation StroCon PL et OpenLoop. Avec nos systèmes à rails ronds, nous proposons également des solutions complètes pour le transport de matériel.

Avantages du système

Processus
hautement dynamiques

Appareils d’automatisation pour l’enchaînement de presses hautement dynamiques avec cinématique intelligente pour des temps de cycle et des déroulements de processus optimaux jusqu’à 17 SPM.

Solutions
sur mesure

Notre système d’automatisation de presse ultra-flexible permet de combiner des systèmes établis et des fonctions supplémentaires individuelles pour créer votre solution globale unique.

Systèmes de
simulation intelligents

Avec les progiciels de simulation StroCon PL et OpenLoop, vous obtenez des rendements accrus et des temps d’essai réduits grâce à la programmation hors ligne.

Systèmes
clés en main

Montage complet et mise en service des systèmes sur le site du client et remise d’une installation entièrement opérationnelle. Réduction des dépenses grâce à une pré-mise en service complète dans nos locaux.

Gestion de projet
compétente

Nous sommes un partenaire système doté d’une grande compétence en matière de conseil dans l’ensemble de la chaîne de processus. De la planification à la mise en service, nous vous accompagnons de bout en bout afin de garantir un résultat optimal.

Assistance
après-vente

Un service compétent et des temps de réaction rapides partout dans le monde, que ce soit par un accès à distance ou par un contrôle régulier sur votre site.

Intégrations de fonctions innovantes

Centrage en début de ligne sans robot de centrage supplémentaire
Orientation et distribution sur des convoyeurs à bande en fin de ligne sans navette ni robot
Grâce à ces fonctions, moins d’outillages et de dispositifs de changement associés
Des économies directes de coûts pouvant atteindre 1,4 million d’euros
Longueur de ligne compacte grâce à la distance minimale entre les presses et à la suppression des composants de début et fin de ligne.

Spécialiste de la modernisation

Rendement accru grâce au transfert électronique et aux presses à phases décalées
Programmation libre dans les six degrés de liberté
Design compact pour une installation dans un espace réduit
Amélioration des performances et réduction des temps d’essai grâce à un logiciel de simulation
Moins d’outillages grâce à l’élimination des stations d’orientation
processus de préparation rapide grâce au changement d’outillage entièrement automatique

Modernisation de l’automatisation des presses

Combiner intelligemment des systèmes individuels bien établis

Des solutions sur mesure à partir de modules modulaires et de fonctions supplémentaires
De multiples combinaisons de modes de fonctionnement et de modules
Des installations adaptables et extensibles
Automatisation des presses et processus intralogistiques modernes avec FTS
Déroulement optimal des processus grâce à la programmation hors ligne et aux systèmes de simulation

Une longueur d’avance grâce aux logiciels de simulation

Programmation complète hors ligne de l’automatisation des presses
Augmentation du rendement et réduction des temps d’essai grâce à des mouvements optimisés
Niveau de protection plus élevé grâce au contrôle des collisions
Apprentissage, préparation et rodage virtuels des produits
Optimisation des préhenseurs et des outils dès la phase de conception