Le spécialiste des solutions d’automatisation dans les ateliers de pressage
Depuis des décennies, Strothmann est un fournisseur établi de systèmes d’automatisation pour les multiples applications dans les ateliers de pressage : de la ligne de presses à la presse individuelle. Notre offre comprend des systèmes pour le début de ligne, l’enchaînement de presses et la fin de ligne. Nos points forts sont, entre autres, l’enchaînement de lignes tandem et les projets de modernisation. L’optimisation maximale de l’automatisation de la presse est réalisée grâce à nos logiciels de simulation StroCon PL et OpenLoop. Avec nos systèmes à rails ronds, nous proposons également des solutions complètes pour le transport de matériel.
Avantages du système
Intégrations de fonctions innovantes
- Centrage en début de ligne sans robot de centrage supplémentaire
- Orientation et distribution sur des convoyeurs à bande en fin de ligne sans navette ni robot
- Grâce à ces fonctions, moins d’outillages et de dispositifs de changement associés
- Des économies directes de coûts pouvant atteindre 1,4 million d’euros
- Longueur de ligne compacte grâce à la distance minimale entre les presses et à la suppression des composants de début et fin de ligne.
Spécialiste de la modernisation
- Rendement accru grâce au transfert électronique et aux presses à phases décalées
- Programmation libre dans les six degrés de liberté
- Design compact pour une installation dans un espace réduit
- Amélioration des performances et réduction des temps d’essai grâce à un logiciel de simulation
- Moins d’outillages grâce à l’élimination des stations d’orientation
- processus de préparation rapide grâce au changement d’outillage entièrement automatique
Combiner intelligemment des systèmes individuels bien établis
- Des solutions sur mesure à partir de modules modulaires et de fonctions supplémentaires
- De multiples combinaisons de modes de fonctionnement et de modules
- Des installations adaptables et extensibles
- Automatisation des presses et processus intralogistiques modernes avec FTS
- Déroulement optimal des processus grâce à la programmation hors ligne et aux systèmes de simulation
Une longueur d’avance grâce aux logiciels de simulation
- Programmation complète hors ligne de l’automatisation des presses
- Augmentation du rendement et réduction des temps d’essai grâce à des mouvements optimisés
- Niveau de protection plus élevé grâce au contrôle des collisions
- Apprentissage, préparation et rodage virtuels des produits
- Optimisation des préhenseurs et des outils dès la phase de conception