Technologies rapides et précises avec une longue durée de vie

Les chariots sur le système à rails ronds pour l’entrée et la sortie des piles de platines dans la zone de début de ligne, garantissent un changement de pile sans interruption. Ils sont équipés d’aimants d’écartement, la plaque supérieure est équipée de dispositifs d’orientation et d’aide au centrage spécifiques en fonction des besoins du client. Des éléments de clôture aux extrémités du chariot ferment le cercle de protection pendant le changement de pile.

Les aimants d’écartement peuvent être placés sur le chariot à platines sous forme de ranchers et de bras pantographes ajustables ou être disposés sur le côté du chariot à platines avec une alimentation automatique.

Pour le désempilage des platines, on utilise des alimenteurs transversaux avec des axes de rotation supplémentaires. L’utilisation de deux modules d’alimenteur sur un axe principal commun permet d’assembler différentes platines en un seul lot.

Les stations de marquage hydrauliques de Strothmann peuvent effectuer jusqu’à quatre opérations de marquage en même temps. Selon le produit, les têtes de marquage peuvent être réglées dans deux directions l’une par rapport à l’autre. Un système de mesure de déplacement supplémentaire est intégré dans les vérins hydrauliques et fait office de contrôle de double tôle.

Avant d’être introduits dans la presse, les platines chauffées doivent être centrées. La table de centrage de Strothmann est équipée de doigts de centrage réglables automatiquement pour jusqu’à quatre platines. Les butées sont réglables manuellement ou automatiquement et possèdent en même temps un réglage en hauteur pour l’élimination des rebuts.

Dans les installations avec une presse en passage direct derrière le four, les platines chauffées sont saisies par le haut par un alimenteur et introduites dans la presse de manière classique. On utilise ici des pinces de grande taille avec des écrans thermiques. L’avantage de ce système réside dans sa conception plus compacte et dans la puissance installée

Si la presse est disposée perpendiculairement au sens de passage dans le four, le chargement et le déchargement peuvent être effectués chacun par deux alimenteurs sur un axe principal commun, qui saisissent ensemble les platines latéralement. Grâce aux axes traversants étroits, l’alimenteur de déchargement peut profiter du processus de pressage dans la chambre de la presse pour attendre à côté de l’outil, ce qui permet de réduire considérablement le temps de changement.