Systèmes de transport sans conducteur
Le FTS pour les missions exigeantes et extrêmes
UTrack Domaines d’application : de l’Interaction VGA à la ligne d’assemblage final VGA
Les systèmes de transport sans conducteur de Strothmann sont utilisés depuis 2004. Grâce à sa longue expérience et à la grande disponibilité de son système, des clients du monde entier font confiance à uTrack. Le FTS offre de nombreux avantages qui permettent une utilisation flexible dans différents secteurs. uTrack n’a pas de rival, en particulier dans les domaines d’application qui impliquent des charges importantes, une grande précision ou l’interaction avec d’autres machines.
ultra puissant : transport fiable de charges grandes et lourdes
ultra précis : tolérances minimales et précision de positionnement maximale
ultra efficace : système sans entretien et coûts d’exploitation réduits
ultra sûr : sécurité maximale pour les personnes et les objets
ultra robuste : déplacement aisé en cas de panne pour une disponibilité maximale
Ultra puissant : VGA pour produits grands et lourds dans la ligne d’assemblage préliminaire et finale
Le domaine d’application optimal du système uTrack est le transport de produits lourds de 5 à 200 t dans le domaine du prémontage et du montage final. Exemples d’applications :
- Véhicules utilitaires
- Engins de construction et agricoles
- Industrie aéronautique
- Construction de machines
L’avance uTrack
- Transport fiable de charges lourdes et volumineuses
- Sécurité maximale pour les personnes et les objets
- Haute disponibilité
- Faibles coûts d’exploitation
- Stratégie d’urgence intégrée
Agriculture
Industrie du bâtiment
Automobile
Véhicules utilitaires
Ultra précis : interaction des FTS avec des exigences élevées en matière de précision de position et de répétabilité
Grâce à la très grande répétabilité du système uTrack, des interactions avec d’autres machines et des installations complexes peuvent être réalisées avec une très grande précision. Exemples d’applications :
- Centres d’usinage
- Robots de soudage et de rivetage
- Installations de désempilage
- Tables élévatrices
L’avance uTrack
- Intégration facile dans des processus automatisés
- Précision de positionnement et de répétition
- Interaction avec les installations fixes
- Sécurité maximale pour les personnes et les objets
- Disponibilité maximale
- Faibles coûts d’exploitation
Assemblage
L’assemblage de composants exige une grande précision de positionnement et de répétabilité. Cela s’applique à des processus tels que le soudage de pièces, l’application de diverses substances telles que des mastics ou des colles sur des pièces ou la mesure de pièces dans des stations de contrôle qualité.
Intégration complète dans le concept de sécurité de l’ensemble de l’installation.
Ajout de fonctions supplémentaires telles que la rotation ou le pivotement.
Interaction avec divers types de robots.
Saisie individuelle des produits sur la surface du chariot.
Transfert
Plusieurs points de transfert sont nécessaires dans la production. Pour ne pas perdre en productivité, cette étape doit se dérouler le plus rapidement possible. De plus, d’autres forces qui peuvent agir sur le chariot lors du transfert doivent être compensées de manière sûre.
Le transfert peut être effectué par un autre système, par exemple un convoyeur P&F ou une grue.
Grâce au guidage précis, le processus de transfert peut s’effectuer dans un espace réduit.
Ligne de montage
L’interaction homme-machine sur les lignes de montage prend de plus en plus d’importance. Les activités de montage simples et monotones sont de plus en plus souvent prises en charge par des robots. Parallèlement, les produits deviennent de plus en plus complexes. L’avenir des chaînes de montage constitue un mélange homogène d’hommes et de machines dans la production. uTrack sert au mieux les deux parties.
Montage précis de pièces sur le produit.
Intégration complète dans le flux de matériel global de la production.
Faible hauteur pour un travail ergonomique.
Interconnexion possible avec les stations de rotation.
